Stérilisation de déchets hospitaliers

Sinotec est une entreprise propriété de Sunflower International Group. Son objectif est la recherche & développement de technologie de traitement sur site de déchets médicaux. Elle possède sa propre ligne de design et production de machines et de fabrications des éléments la composant.

Sinotec a rapidement introduit le marché du traitement de déchets, et est présente dans plus de 30 pays incluant la France, l’Espagne, la Russie, la Tunisie, le Nigéria, etc.

Sinotec Headquarter – Qixia

HESS Pharma représente les intérêts de Sinotec en Europe avec une occasion de découvrir les machines de traitements de déchets en fonctionnement sans devoir se rendre en Chine.

Avec l’arrivée d’une machine de traitement Sinotec MW en démonstration permanante sur son implantation de Peronnes-les-Binche, la présentation peu se faire sur site dans notre showroom ou par vidéoconférence, sur simple rendez-vous.

Afin de mettre en pratique le Brussel’s Environment Protection Agreement (2008) de l’Union Européenne, depuis 2013 tous les déchets médicaux doivent être traités sur site à l’hôpital afin d’éviter les risques de pollution secondaire durant le transport.

Sinotec MW répond à cette demande en permettant de neutraliser les déchets, que ce soit pour des risques environnementaux et surtout de sécurité sanitaire. Les déchets traités sont alors désactivés sans risque de transport de charge virale.

Technologie

Processus de traitement

SINOTEC MW adopte une technologie de pulsation haute température et stérilisation haute pression.

Cette technologie est la plus économique mais également la solution professionnelle la plus efficace pour le traitement des déchets médicaux connue à ce jour.

Cette technologie repose sur les procédures suivantes :

  • L’opérateur dépose les déchets en vrac, en sac ou en container médical scellé, et lance le cyle. La porte se referme.

  • La MW passe alors en mode de broyage. Tous les déchets médicaux seront alors bloyés en carrés de 7.8mm, qu’il s’agisse de textiles, plastiques, verres ou métaux.

  • Les déchets broyés sont alors mis en chambre de stérilisation sous pulsasions de vide, et le générateur de vapeur injecte de la vapeur saturée à haute température. La chambre monte à une température de 135°c.
    Les déchets sont constamment mélangés afin d’assurer une stérilisation sans zones aveugles.

  • La température de 135°c est maintenue pour une période de 20minutes, garantissant une stérilisation de niveau LOG6, transformant le déchet contaminé en déchet inerte.

  • La stérilisation terminée, la porte d’évacuation s’ouvre et extrait les déchets inertes qui pourront être envoyé vers les réseaux de recyclage des déchets ménagers classiques.

  • Un rapport de stérilisation est imprimé. Il permettra de garantir une parfaite tracabilité de la stérilisation de chaque lot traité.

Innovation & Qualité

Dans la concerption de ses machines, SINOTEC n’utilise que des composants de qualités reconnus, satisfaisant aux meilleurs références de fiabilité. C’est pourquoi nous utilisons des modules de commandes Siemens Smart line, des modules ABB, des vannes Danfos, etc.

Le broyeur est fabriqué en acier très résistant dont la finesse est de 7.8mmm et sa durée de fonctionnement avant entretien est de 2000 heures. Il est équipé d’une rotation inversée afin d’éviter tout bourrage. Il peu broyer des pièces métaliques jusqu’à 10 mm².

Le système d’évacuation ne requiert qu’un nettoyage tous les 3 mois.

Efficace Oui ! mais sans oublier l’Environnement & la Sécurité

Ecologie – Eau

Brevetée, l’enveloppe de chauffe gazéifie constamment l’eau condensée durant le processus de stérilisation, réduisant de plus de 80% les eaux usées. Le système recycle les vapeurs et les eaux liquides afin de réduire de 90% la consomation d’eau.

Ecologie – Electricité

C’est une autre particularité de nos MW :
Par son système de recyclage des eaux, 30 % l’électricité consommée durant le cycle est également gagnée, ainsi on peu traiter 3x plus de déchets pour un même usage du générateur de vapeur.

La sécurité avant tout

Afin de permettre la totale sécurité de nos utilisateurs, il y a 4 valves de surpression qui éviteront tout risque d’explosion de la chambre de stérilisation soumise au vide, la pression, et au générateur de vapeur.
Votre sécurité est notre priorité.

Installation facile

Vous n’avez besoin qu’un raccord électrique, de l’eau et une évacuation

Simple d’utilisation

Toutes les commandes sont gérées par un touch screen, et procéder à un cycle ne demande que 2 pression sur l’écran, à la portée de tous!

Sterilisation complète

Un système clé en main pour une stérilisation complète, désactivant toutes bactéries, virus, ou déchets infectieux.

Tracabilité

L’entièreté du processus est monitoré avec impression d’un rapport de stérilisation pour une tracabilité sans failles.